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全数字脉冲MIG/MAG焊机

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全数字脉冲MIG/MAG焊机
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GS5系列

YD-350GS5 >>

YD-350GS5HN(带脉冲) >>

YD-500GS5 >>


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产品特点


GS5 GS5超低飞溅是GS5焊机的主要特点,采用CO2气体也能实现低飞溅,使GS5焊机具有高性能和成本力方面的突出优势。低飞溅也使焊渣清理程序得以省略。此外,在大间隙焊接,打底焊、厚板高速焊接等方面,GS5焊机都能轻松胜任。

主要焊接方法:CO2, MAG, MIG, MAG脉冲, MIG脉冲。

主要焊接材料:碳钢、不锈钢。

工法工艺:

引弧、回烧控制 IBC

脉冲定弧长控制 ALC

重叠控制SP MAG

熔滴过渡稳定化控制MTS CO2

HD脉冲控制 HD-Pulse

焊接工艺软件





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焊接工法

引弧、回烧控制 IBC

引弧和削熔球控制技术IBC (IniArcand BBK Control ),引弧采用异步曲面加速度控制,动态的调整引弧能量,能迅速的建立并稳定熔池,提高引弧成功率;回烧采用可控制动削熔球技术,提高熔球大小的一致性;同时引弧和回烧时间的缩短,能够加快焊接节拍,提高生产效率。



重叠控制 SP MAG

重叠控制 SP MAG(Super-Imposition Control)是在MAG气体保护下,通过二次开关技术,对短路的各个阶段进行精细控制,包括对短路初期的上升电流控制、短路末期的细颈控制和对短路结束后熔滴的加速过渡控制等,实现飞溅的大幅消减,飞溅可较普通焊机降低85%以上。

①短路初期控制

高精度检测到短路发生后,通过二次开关控制使电流骤然降低,这样防止微小短路的发生(发生飞溅),确保实现稳定的短路过渡。

②细颈控制

当检测到焊丝尖端变细后,再次通过二次开关控制急剧降低电流,防止焊丝尖端发生崩断,从而减少飞溅的发生。

SP控制

短路结束后电流迅速重叠(Super-Imposition),以此提高焊丝尖端的熔融速度,从而顺利过渡到下一个短路,并且缩短了短路周期(T0-T1)。


熔滴过渡稳定化控制 MTS CO2

熔滴过渡稳定化控制 MTS CO2 (Metal Transfer Stabilization Control)是在SP MAG控制方法的基础上,将飞溅控制技术从MAG焊扩展到CO2焊,使CO2焊接的飞溅降低到普通MAG的水平,实现了低成本保护气体实现高品质焊接的目标。

①短路初期控制

高精度检测到短路发生后,通过二次开关控制使电流骤然降低,这样防止微小短路的发生(发生飞溅),确保实现稳定的短路过渡。

②细颈控制

当检测到焊丝尖端变细后,再次通过二次开关控制急剧降低电流,防止焊丝尖端发生崩断,从而减少飞溅的发生。

③MTS控制

短路过后,再次燃弧时,抑制熔池的震荡。另外还可以抑制燃弧期间发生的微小短路。


HD脉冲控制 HD-Pulse

HD脉冲控制 HD-Pulse(Hyper Dip-Pulse Control)是通过二次开关控制,在脉冲模式下实现熔滴短路过渡,实现一脉一Dip的过渡方式,其显著特点是电弧更短,过渡频率高,电弧能量低但密度大,能实现中厚板的低飞溅及高速焊接,适合碳钢厚板焊接的高品质要求。


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工艺软件

工艺软件包是针对特殊材料或工艺开发的专家数据,是基于特定焊材、母材、气体的焊接解决方案。是在标准焊机之外的标准选购品。此外,对于用户的特殊要求,可以针对特定的需求开发定制的工艺软件。


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智能焊接云管理系统

    松下第五代G系列焊机, 除了具备松下基因的优良品质和优异的焊接性能,还搭载了物联网IoT模块,是智能物联网焊机。它可以通过4G网络随时在线,与松下iWeldCloud焊接云管理系统实时通信。

    借助IoT模块和iWeldCloud焊接云管理系统,用户不仅可以方便地管理设备,还实现了与唐山松下的互联。G系列智能物联网焊机把焊接过程中参数上传到云端,从而为用户提供设备故障追踪、设备故障预警、焊接过程分析、焊接参数优化、机器人运行诊断、设备维保支持等服务。

    此外,第五代G系列智能物联网焊机采用可扩展平台结构,用户可以在线试用松下开发的多种专用工艺软件包,对应特种焊接材料和焊接工艺。

    松下第五代G系列智能物联网焊机,通过优异的性能和远程云服务,将为用户带来更新的体验和更多的价值!

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与自动化设备的通讯


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连接图



        搭载IoT,接入焊接专家库的第五代G系列全数字焊机不仅能提高效率,提升焊接品质,更能帮助企业做好设备数据监测,提供生产管理、工艺管理与售后服务相关帮助,焊机报警能够迅速反馈到唐山松下,为您的焊接保驾护航。

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