概述
板式换热器是一种传热效效率高、结构紧凑、维护简单的换热设备,已广泛应用于供暖、空调、给排水、冶金、化工、食品、石油、舰艇、机械或等行业,成为设计人员的首选换热设备。
结构原理
ZBAR系列式换热器由一组波纹金属及密村垫、压紧板、导杆、夹紧螺柱及接管等组成。板上四角开有角孔,供传上两种流体通过。金属板片安装在固定板和活动压紧板所组成胡框架内,用夹紧螺栓夹紧。板上装有密封垫汽,将流体通道密封,并且引导流体交替地流至各自通道内。波纹板不仅提高了湍流程度,并且形成许多支撑点,足以承受介质的压力差。
性能特点
1、 换热器效率高。波纹尺寸科学合理,介质出错数低,可以使介质在低流速状态上,形成充分紊流,结垢可能性降低,传热系数高,k值可达3000~7000w/㎡℃
2、 结构紧凑,拆洗方便。在同工况条件下,板式换热器所占空间仅为管壳式换热器的确良1/2~1/5。拆洗时只需松开夹紧螺杆,在原空间范围内即可拆装下,不必预留很大空间来检修。换热面积可增减。板式换热器板片为独立单元,可按要求增减换热面积,流程组合灵活,这样可适应使用要求的变化。
3、 使用寿命长,运作安全可靠。板流形成时,采用非时合的工艺保证了板片结构拉伸,波纹尺寸精确,使用权得板片耐蚀能力及机构强及均匀。同时密封胶垫在板汽夹紧状态下,但装及维修 装后胶垫密封可靠,换热介质无内泄现象,及密封胶垫老化进度慢,使用寿命长,运作安全可靠。
4、 造价低,投资少。由于板式换热器传热系数高,在同样的换热效率条件下,板式换热器只需要管式换热器面积的1/2~1/4,造价成本明显降低。同时,板式换热器占地面积、冷却水用量少,显然设备投资、动力消耗等费用大大降低。尤其采用昂贵材料(如不锈钢)时,投资降低更为明显。
材料
1、传热板片材料及适用介质
材料名称 |
适用场合 |
奥氏体不锈钢304﹨316﹨316L |
氯离子含量不高有一股流体 |
哈业合金Hastelloy-c |
氧化性酸、如浓硫酸、混酸 |
工业纯钛TAI |
海水或氯离子含量较高的溶液 |
钛钯合金TA9 |
还原酸,如次氯酸 |
耐酸钢RS-2 |
强酸,如浓硫酸、硝酸 |
安装使用
1按照安装图给定的设备安装尺寸,制作基础平台,并布置地脚螺栓。
2、移动、运送板式换热器时,避免剧烈碰撞和损坏板片。
3、安装前检查并清理管路杂物,以防杂物进入板式换热器内堵塞流道;对应连接管路,并在靠近板式换热器的管道上安装温度计和压力表,便于检视换热器的运行情况。
4、检查夹归螺栓,如有松动,柠紧并保持两压紧板间平行度偏差不大于1mm。
5、除工艺上有特殊要求,一般先开启需在加热或冷却侧冷介质的阀门,等其流动正后缓慢开启热源或冷源侧介质的阀门,。
6、根据进出口温度和压力数据,将相关阀门开启到适当位置,保持稳状态。
7、正常使用中,应经常记录温度和压力状态参数,检查设备工作状况;经常检查板式换热器的密封位置,观察是否有渗漏并采取卸压、夹紧等措施。
8、超过150℃或有腐蚀性、易燃的介质,建议在板片束两侧加薄铁皮保护置。
9、拆卸板片前须记录两压紧板间距离,以备拼装时重新夹紧到该尺寸。
10、清洗可用水冲或化学清洗剂,应使用软刷子,不得使用钢刷。
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